清潔后可涂覆的工具表面銑削或加工表面EDM切割表面通過(guò)剃須切割表面高溫釬焊黑色或蒸汽氧化物表面氮化表面拋光或研磨表面玻璃珠表面這些表面可以成功涂覆。然而，由于表面條件的變化，可能需要進(jìn)行測試以獲得佳的涂層附著(zhù)力。其他表面在涂層前需要特殊處理生銹的表面帶油漆或蠟標記的工具帶有布局模具或保護性塑料涂層的工具

鍍膜主要是為了減少反射。為了提高鏡頭的透光率和影像的質(zhì)量，在現代鏡頭制造工藝上都要對鏡頭進(jìn)行鍍膜。鏡頭的鍍膜是根據光學(xué)的干涉原理，在鏡頭表面鍍上一層厚度為四分之一波長(cháng)的物質(zhì)(通常為氟化物)，使鏡頭對這一波長(cháng)的色光的反射降至低。顯然，一層膜只對一種色光起作用，而多層鍍膜則可對多種色光起作用。多層鍍膜通常采用不同的材料重復地在透鏡表面鍍上不同厚度的膜層。多層鍍膜可大大提高鏡頭的透光率，例如，未經(jīng)鍍膜的透鏡每個(gè)表面的反射率為5%，單層鍍膜后降至2%，而多層鍍膜可降至0．2%，這樣，可大大減少鏡頭各透鏡間的漫反射，從而提高影像的反差和明銳度。

真空泵鍍膜包含磁控濺射法，電孤等離子噴涂法等，假如在鍍膜全過(guò)程中通快遞入N2能夠產(chǎn)生氮化鈦，鍍層顏色橙黃色，不然乳白色。該方式鍍層薄，一般在15個(gè)μm上下，鍍層明亮不用事后生產(chǎn)加工。噴漆的方式有冷噴漆法。鍍層厚厚的能夠做到mm數量級，表面不光滑必須事后生產(chǎn)加工。就以上介紹的而言，我們平時(shí)在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)定期對鋼結構進(jìn)行鍍鈦，不僅可以提高其表面的亮度，而且還可以延長(cháng)其使用壽命，提高了它自身的質(zhì)量，無(wú)論是對于鋼材還是對于施工來(lái)說(shuō)，都是有好處的。pvd涂層常見(jiàn)的加工工藝pvd涂層加工工藝有真空泵鍍膜和涂裝工藝等。